Denna metod, som är mycket populär i Skandinavien, används för blandningsdesign och kvalitetskontroll främst i betongfabriker, där betong med låg bearbetning och nollslump används (för sådana produkter som ihåliga plattor, rör och beläggningsblock).
Metoden används för att: blandningsdesign simulera utvalda produktionsprocesser provberedning för hållfasthetstest (färskt och härdat) forskning av blandningsrelaterade fenomen (bearbetbarhet, härdningstid, tillsatser etc.).
Komprimering uppnås genom samtidig applicering av en lågstatisk kompression och en skjuvverkan, vilket resulterar i rörelsen av teststyckets centrumlinje, vilket genererar en konisk rotationsyta medan teststyckets ändar förblir ungefär vinkelräta till den koniska ytans axel.
Maskinen är utrustad med 100 mm diameter form med strippningstillbehör och bearbetar i realtid utvecklingen av provtätheten kontra antalet cykler och plottar packningskurvan.
Det är möjligt att uppgradera maskinen för att mäta skjuvningen under packning i kN/m2. Skjuvning är en mätparameter användbar för ett djupare urval/dosering och inställning av sjunkande betongkomponenter. Till exempel kan en mycket liten förändring i vatten och mjukgörare förskjuta särskilt placeringen av maximalt skjuvvärde längs packningskurvan. Ökning av vatten och mjukgörare förskjuter i allmänhet maxskjuvvärdet mot de första rotationscyklerna; istället förskjuter minskningen av vatten och mjukgörare maxskjuvningen mot slutet av packningen.
Viktigaste egenskaper
- Idealisk för blandningsdesign av olika typer av No-Slump Betongblandningar som efterfrågas för tillverkning av: gatsten, betongplattor, valsad kompakteringsbetong, murblock, kantstenar, takpannor, avloppsrör, ihåliga plattor, konstruktionselement, extruderad färsk. betongelement, betongvägkonstruktion med slipformade beläggningsfinisher, i allmänhet direktavskalade produkter.
- Överensstämmer med skandinavisk standard NT BUILD 427 – Betong, fräsch: Kompakterbarhet med IC-testare (intensiv packningstestare).
- Lastcell monterad direkt på det vertikala ställdonet för noggrann lastmätning och återkopplingskontroll.
- Användardefinierad axiell spänning och rotationshastighet
Enkel kontroll med hjälp av den inbyggda 7″ färgpekskärmskontrollpanelen eller ansluten PC. - Direkt skjuv- och vridmomentmätning i realtid. Automatisk beräkning av packningsenergin, en viktig parameter för forskning (valfritt).
- Automatisk viktinsamling och densitetsberäkning med den integrerade vågen (tillval).
Tekniska specifikationer
Model | Galileo 54-C20C02 |
Konsolideringstryck | 25 – 2200 kPa for 100 mm diam. |
Gyrerande rörelse och vertikal belastning | Elektromekanisk |
Vinkeljustering | Manuell |
Gyratorisk vinkelräckvidd | 0 -3° ±0.01 |
Gyratorisk vinkelmätning | Vinkel mäts och visas under testet |
Girationshastighet | 5 – 120 rpm |
Antal svängningar | 0 -9999 |
Integrerad skjuvmätning | Ja (valfri) |
Formens mått | dia. 100 mm x 250 mm höjd |
Användargränssnitt | 7” 16:9 Pekskärmsfärgskärm (PC för dataanalys) |
Anslutning | LAN – Ethernet |
PC-programvara | Finns som tillval |
Extruder | Handmanövrerad |
Balans | Finns som tillval med en noggrannhet på 1 g |
Minsta provhöjd | 50 mm |
Maximal provhöjd | Up to 200 mm beroende på blandningstyp |
Höjdnoggrannhet | Bättre änn 0,1 mm |
Lämplig för vattenhällningstest | Ja |
Mått (b x d x h) | 480 x 900 x 2150 mm |
Vikt ca. | 400 kg |